Технические аспекты напыления жесткого пенополиуретана в полевых условиях
Жесткий пенополиуретан (ППУ) – это полимер с повторяющейся структурой звеньев карбамата, образующийся в результате реакции изоцианата и полиола. Благодаря превосходным теплоизоляционным и водонепроницаемым свойствам он широко применяется для изоляции наружных стен и крыш, а также в холодильных камерах, зернохранилищах, архивах, трубопроводах, дверях, окнах и других специализированных областях теплоизоляции.
В настоящее время, помимо кровельной изоляции и гидроизоляции, он также используется в различных целях, например, в холодильных складах, а также на крупных и средних химических установках.
Ключевая технология для напыляемых конструкций из жесткого пенополиуретана
Освоение технологии напыления жёсткого пенополиуретана сопряжено с трудностями из-за возможных проблем, таких как неравномерность отверстий в пене. Крайне важно повысить уровень подготовки строительного персонала, чтобы он мог эффективно использовать методы напыления и самостоятельно решать технические проблемы, возникающие в ходе строительства. Основные технические проблемы при напылении в строительстве связаны со следующими аспектами:
Контроль времени отбеливания и эффекта распыления.
Формирование пенополиуретана включает две стадии: вспенивание и отверждение.
Этот процесс, начиная со стадии смешивания и до прекращения расширения пены, называется пенообразованием. На этом этапе необходимо учитывать равномерность распределения пузырьков, поскольку в процессе распыления в систему выделяется значительное количество химически активного горячего эфира. Равномерность пузырьков в первую очередь зависит от таких факторов, как:
1. Отклонение материального соотношения
Плотность пузырьков, полученных с помощью машинного и ручного пенообразователей, значительно различается. Обычно соотношение материалов, установленное с помощью машинного пенообразователя, составляет 1:1. Однако из-за разницы в вязкости белых материалов разных производителей фактическое соотношение материалов может не соответствовать этим фиксированным значениям, что приводит к расхождениям в плотности пены из-за чрезмерного использования белого или чёрного материала.
2.Температура окружающей среды
Пенополиуретаны очень чувствительны к колебаниям температуры; процесс их вспенивания в значительной степени зависит от наличия тепла, которое возникает как в результате химических реакций внутри самой системы, так и в результате воздействия окружающей среды.
Если температура окружающей среды достаточно высока для обеспечения теплом окружающей среды, скорость реакции увеличивается, что приводит к образованию полностью расширенных пен с одинаковой плотностью поверхности и сердцевины.
Напротив, при более низких температурах (например, ниже 18 °C) часть тепла реакции рассеивается в окружающую среду, что приводит к увеличению сроков отверждения и увеличению скорости усадки при формовании, тем самым повышая производственные затраты.
3.Ветер
Во время распыления скорость ветра в идеале должна быть ниже 5 м/с; превышение этого порога приводит к сдуву выделяющегося в ходе реакции тепла, что приводит к быстрому пенообразованию и делает поверхности продукта хрупкими.
4. Базовая температура и влажность
Температура стенок основания существенно влияет на эффективность вспенивания полиуретана во время процесса нанесения, особенно если температура окружающей среды и стенок основания низкая — после первоначального покрытия происходит быстрое впитывание, что снижает общий выход материала.
Поэтому минимизация времени отдыха в обеденное время во время строительства, а также стратегическое планирование становятся решающими для обеспечения оптимальных темпов расширения жесткого пенополиуретана.
Жесткий пенополиуретан представляет собой полимерный продукт, образующийся в результате реакций между двумя компонентами – изоцианатом и комбинированным полиэфиром.
Изоцианатные компоненты легко реагируют с водой, образуя мочевинные связи; увеличение содержания мочевинных связей делает полученные пены хрупкими, одновременно снижая адгезию между ними и основаниями, поэтому поверхности оснований должны быть чистыми, сухими, свободными от ржавчины, пыли, влаги и загрязнений, особенно следует избегать дождливых дней, когда наличие росы или инея требует их удаления и последующей сушки перед дальнейшей обработкой.
Время публикации: 16 июля 2024 г.