Технические аспекты напыления жесткого пенополиуретана в полевых условиях
Изоляционный материал из жесткого пенополиуретана (ППУ) представляет собой полимер с повторяющейся структурной единицей сегмента карбамата, образованный реакцией изоцианата и полиола. Благодаря своим превосходным теплоизоляционным и водонепроницаемым свойствам он находит широкое применение в изоляции наружных стен и крыш, а также в холодильных камерах, зернохранилищах, архивных помещениях, трубопроводах, дверях, окнах и других специализированных областях теплоизоляции.
В настоящее время, помимо кровельной изоляции и гидроизоляции, он также используется в различных целях, например, в холодильных складах, а также на крупных и средних химических установках.
Ключевая технология для напыляемого жесткого пенополиуретана
Освоение технологии распыления жесткого пенополиуретана создает трудности из-за потенциальных проблем, таких как неровные отверстия в пене. Важно повысить уровень подготовки строительного персонала, чтобы они могли умело обращаться с методами распыления и самостоятельно решать технические проблемы, возникающие в ходе строительства. Основные технические проблемы в распылении в основном сосредоточены на следующих аспектах:
Контроль времени отбеливания и эффекта распыления.
Формирование пенополиуретана включает две стадии: вспенивание и отверждение.
От стадии смешивания до прекращения расширения объема пены - этот процесс известен как вспенивание. На этом этапе следует учитывать равномерность распределения пузырьковых отверстий, когда в процессе распыления в систему выделяется значительное количество реактивного горячего эфира. Равномерность пузырьков в первую очередь зависит от таких факторов, как:
1. Отклонение материального соотношения
Существует значительная разница в плотности между пузырьками, созданными машиной, и пузырьками, созданными вручную. Обычно соотношение материалов, зафиксированное машиной, составляет 1:1; однако из-за различных уровней вязкости среди белых материалов разных производителей фактические соотношения материалов могут не совпадать с этими фиксированными соотношениями, что приводит к расхождениям в плотности пены из-за чрезмерного использования белого или черного материала.
2.Температура окружающей среды
Пенополиуретаны очень чувствительны к колебаниям температуры; процесс их вспенивания в значительной степени зависит от наличия тепла, которое возникает как в результате химических реакций внутри самой системы, так и в результате воздействия окружающей среды.
Когда температура окружающей среды достаточно высока для обеспечения тепла окружающей среды, скорость реакции увеличивается, что приводит к образованию полностью вспененных материалов с постоянной плотностью от поверхности до сердцевины.
Напротив, при более низких температурах (например, ниже 18°C) часть тепла реакции рассеивается в окружающую среду, что приводит к увеличению сроков отверждения и повышению скорости усадки при формовании, что приводит к повышению себестоимости продукции.
3.Ветер
Во время распыления скорость ветра в идеале должна быть ниже 5 м/с; превышение этого порогового значения приводит к сдуву выделяемого в ходе реакции тепла, что приводит к быстрому пенообразованию и делает поверхности изделий хрупкими.
4.Базовая температура и влажность
Температура основания стенок существенно влияет на эффективность вспенивания полиуретана во время процесса нанесения, особенно если температура окружающей среды и основания стенок низкая — после первоначального покрытия происходит быстрое впитывание, что снижает общий выход материала.
Поэтому минимизация времени отдыха в обеденное время во время строительства наряду со стратегическим планированием становится решающим фактором для обеспечения оптимальных показателей расширения жесткого пенополиуретана.
Жесткий пенополиуретан представляет собой полимерный продукт, образующийся в результате реакций между двумя компонентами – изоцианатом и комбинированным полиэфиром.
Изоцианатные компоненты легко реагируют с водой, образуя мочевинные связи; увеличение содержания мочевинных связей делает полученные пены хрупкими, а также снижает адгезию между ними и основаниями, поэтому необходимо, чтобы поверхности оснований были чистыми, сухими, свободными от ржавчины, пыли, влаги и загрязнений, особенно избегая дождливых дней, когда наличие росы или инея требует их удаления с последующей сушкой перед дальнейшей обработкой.
Время публикации: 16 июля 2024 г.